2017年，工信部装备司委托中国企业联合会等机构，组织开展《中国智能制造绿皮书(2017)》，《绿皮书》由中国企业联合会和中国科协智能制造学会联合体组织编写，12月8日世界智能制造大会上，《中国智能制造绿皮书(2017)》正式发布。

  据介绍，全书分为综合篇、行业篇、地区篇和企业篇，共44章，40多万字。《绿皮书》梳理了2015年以来我国智能制造发展状况，包括取得的主要成效、探索的成功经验和存在的主要问题，并提出了具体建议。

  《绿皮书》谈到，智能制造标准建设取得明显进展，修订的标准已基本覆盖了基础共性和关键技术标准。

  《绿皮书》也指出，我国智能制造发展总体处于早期探索阶段，与发达工业化国 家相比有较大差距，包括智能制造发展所需的关键技术装备供给能力还不强，支撑智能制造发展的标准、工业软件、工业互联网等基础还比较薄弱，部分企业对智能制造的认识还比较模糊，推进智能制造的路径还不清晰，尤其是中小企业的积极性、主观能动性还没有充分发挥。

  “中国智能制造十大科技进展”发布

  2017年，中国科协智能制造学会联合体承担中国科协“智能制造科技进展项目研究”。经过推荐和评选，评出”中国智能制造十大科技进展。

  下面列出具体榜单，分别是全球首 款人工智能手机芯片——麒麟970、华晨宝马智能化生产系统、树根互联“根云”平台、集装箱装卸全自动化码头、Apollo自动驾驶开放创新平台、空间站机械臂在轨智能捕获与操控、iDolphin 38800吨智能示范船、工业无线网络WIA-FA技术及标准、智能化纺纱系统解决方案、船舶制造智能化车间。

  “世界智能制造十大科技进展”发布

  2017年，中国科协智能制造学会联合体承担中国科协“智能制造科技进展项目研究”。经过推荐和评选，评出Thingworx物联网使能技术平台构建智能制造新主线等“世界智能制造十大科技进展”。

  下面列出具体榜单，分别是EC-IOT边缘计算创新工业互联网应用、COSMOPlat平台构建开放的共创共赢生态系统、金属增材制造在航空发动机关键零部件制造的应用、Thingworx物联网使能技术平台构建智能制造新主线、3DEXPERIENCE平台创建数字化世界、智能手套实现指尖上的创新、“Digital twins”推动数字化企业发展、e-F@ctory精益智能工厂解决方案架构、OPC UA成为智能制造信息集成关键技术标准、Leonardo数字化创新系统赋能企业业务运营。

  机器视觉行业的现状和未来

  实现“中国制造2025”，完成从制造大国向制造强国的转变，智能制造是主攻方向。在智能制造过程中，机器视觉主要用计算机来模拟人的视觉功能，也就是把客观事物的图像信息提取、处理并理解，用于实际检测、测量和控制。随着智能制造的愈演愈烈，市场对于机器视觉的需求也将逐渐增多。

  机器视觉可说是工业自动化系统的灵魂之窗，从物件/条码辨识、产品检测、外观尺寸量测到机械手臂/传动设备定位，都是机器视觉技术可以发挥的舞台。而为了因应层出不穷的新应用需求，工业相机的设计也出现新的发展方向。

  2035年中国的数字经济将达到16万亿美元

  数字经济是创新经济，是绿色经济，是开放经济，也是共享经济，更是充满活力的代表未来的新经济。从全世界角度来看，数字经济是推动经济变革、效率变革和动力变革的加速器和放大器。

  数字经济已经成为全球经济发展的新引擎。世界各国普遍认为数字经济是世界经济的未来，目前美国数字经济占GDP的比重已经达到33%，英国数字经济占GDP的7%，德国、日本等国都发布了与数字经济相关的政策或战略。数字经济也是中国经济发展的新动能。

  据中国信息通信研究院政策与经济研究所所长鲁春丛介绍，2016年中国数字经济对GDP的贡献已达到69.9%。据预测，到2035年中国的数字经济将达到16万亿美元。

  工业4.0——工业生产力的未来?

  传统制造和生产系统提供的不互联的集中式和离线系统已受到了工业4.0的挑战。

  工业4.0想法是将工厂发展成为智能工厂，从而有能力自行管理问题和处理内部流程。 智能工厂将通过采用信息和通信技术来加强供应链和生产线。 这意味着，使用自配置和自优化以及人工智能的机器和设备将能够完成经济高效的任务和服务。

  IT与OT融合，物联网重塑整个制造业

  物联网技术正在重塑整个制造业，在自动化基础上融合新一代信息化技术，实现生产线的数字化转型。从工厂的层面来看，万物互联浪潮发展简化了设备维护的流程;从客户服务方面来说，物联网帮助企业实现了更完善的服务。

  工业物联网将为制造创造巨大的收入，制造商开始在自己的产品里嵌入一些传感器来收集相关信息，包括监控产品材料、性能和在使用过程的实时信息，用来帮助企业调整产品计划和优化产品性能。

  制造商将能在问题出现前实现预测性维护，从而从根本性减少停机时间和维护成本。物联网的使用提高了客户的智商，新一轮以智能制造为核心的生产模式正在快速逼近。

  树根互联：工业互联网助力中国制造业弯道超车

  作为中国成立最早、连接工业装备最多、服务行业最广泛的国 家级工业互联网平台性企业，树根互联旗下的根云平台具有融合工业数字技术、普适中国制造需求、实现广泛行业赋能、共享全球服务能力、引 领工业模式创新等五大核心能力。

  由此可以展望，用好工业互联网这一创新性工具，已经成为工业生产模式升级与发展方式转变的关键所在，成为提升中国制造业竞争力的关键所在。树根互联等工业互联网企业的发展，将为中国建设制造强国提供更有力的支撑，开启中国制造业再度惊艳全球的新篇章。

  国 家级示范区经验将推广 “中国制造2025”新升级

  长三角、珠三角、京津冀地区的多个城市或城市群有望入选“中国制造2025”国 家级示范区，西北、东北、中部地区的城市和城市区，也将在随后入选。

  业界普遍认为，开展“中国制造2025”国 家级示范区建设工作，是此前“中国制造2025”试点示范的升级。通过建设“中国制造2025”国 家级示范区，可以在总结此前试点示范经验的基础上，进一步以试点加后续经验推广的形式，深入“中国制造2025”相关工作，推进我国制造业整体的转型升级，并加速培育新产业、新动能壮大成熟。

  中国正处于制造大国到制造强国转化阶段

  中国目前恰逢从制造大国到强国的转化阶段，从制造到创造的升级阶段。在机器人领域，很多原创性、领 先型技术已经开始走出国门，此前很多技术以应用为主，现在形成自身的IP。

  中国制造业至今已取得了长足进步，但很多核心、前沿技术确实存在短板，机器人也不例外。机器人作为技术综合性较为完善的行业，最新的AI感知系统，中国和国外基本处于同一起跑线，差距来源于工业机器人核心部件。目前中国零部件也取得一定进步，在减速器、电机驱动等方面，可能在未来5年时间很多短板被补齐。